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      排污泵

      NL系列抽泥泵

      NL系列抽泥泵
      銷售熱線:021-66771533
      圖文傳真:021-66773338
      選型范圍
      口徑范圍 : 50-150(mm) 流量范圍 : 20-180(m3/h) 揚程范圍 : 8-20(m) 輸送介質 : 濃稠液、裝料及懸浮物質的污水作業,也可作礦排水及含有泥塊的流體。

      抽泥泵產品概述:
           本泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。
      葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。
          為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼制造。
          泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。
          本排污泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質中工作,容易啟動,不需弓I水,旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作。
          總機長度備有各種規格,以便使用單位根據用途因地制宜地選用。

      推薦產品管道離心泵 轉子泵 濃漿泵 磁力泵

      使用須知
      1、本泵使用電源必須是三相四線制,若無接地線,必須加裝,以防漏電。工作時,須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和?關,以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
      2、本泵使用時可不必安裝任何基礎裝置即能運轉,只要斜靠牢固即可,必要時用繩索系牢以防意外。起動后必須檢查電機旋轉方向,不得反轉超過一分鐘。
      3、當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時,必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵內造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。
      4、泵體在吸泥及其他污濁物后應給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內部。
      5、在露天工作時,電機應裝護罩,以防雨水等浸入電機。
      6、在河底,池底吸泥宜吊掛在三腳架上,并可擱在浮筒或船上移動作業,在進行土方工程作業時,高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
      7、本泵規定的轉速是泵的最高轉速,不得任意提高;減低轉速使用不限,但功效顯著降低。
      8、本泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚程,長距離輸送泥漿時,負荷降低,但不能用改變結構的方法來增大負荷。
      9、 一般運轉1250小時左右,進行泵的定期保養,拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時更換油封,軸套和其他零件。保養及更換零件的注意事項請見安裝?!床捎脵C械密封運泵轉3500小時左右進行定期保養)。
      10、當長期停止使用時,應將蝸殼拆?,擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以備以后使用。

      故障排除表

      現象

      產生原因

      排除方法

       

       

      1、饋電線有斷路。

      2、電壓太低。

      3、兩個半聯軸器間無軸向間隙并卡死。

      4、葉輪被雜物卡住。

      5、葉輪與蝸殼緊貼。

      6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。

      7、聯軸器平鍵損壞。

      1、查看熔斷保險絲和接線,并更換之。

      2、調高電壓或等電壓升高后再用。

      3、調整兩個半聯軸器之間軸向間隙為0.5毫米。

      4、排除雜物。

      5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。

      6、安裝平鍵與螺帽。

      7、換裝平鍵。

       

      1、泵各部裝配不當,轉動困難,異物卡住。

      2、同心度變動,軸承損壞,軸變形。

      3、旋向相反。

      4、揚程過低,流量過大。

      1、重新裝配,取出異物。

      2、修正零件,調換軸承。

      3、變換電機旋向。

      4、盡量避免長時間使用。

       

       

      1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。

      2、輸泥管被阻。

      3、電機轉速低于額定轉速。

      4、葉輪打壞。

      5、揚程過高,輸送過遠。

      6、旅向相反。

      7、泄漏較大。

       

      8、葉輪上繞有雜物。 、

      9、介質太稠或供應量不路。

      1、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。

      2、檢?管道,取出阻檔物。

      3、提高電機轉速。

      4、調換葉輪。

      5、減少揚程,縮短輸送距離。

      6、改換電機旋向。

      7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。

      8、排除雜物。

      9、沖稀介質,增大供應量。

       

       

      1、葉輪與蝸殼磨擦。

      2、軸承已損壞或少油。

      3、泵軸與電機不同心,軸彎曲。

      4、螺帽有松動。

      5、蝸殼中有雜物。

      6、工作液中有硬物。

      7、吸口有空氣滲入。

      8、汲送液體溫度過高。

      1. 檢查泵的裝配并調整之。

      2. 調換軸承或加油。

      3. 調同心,校正軸。

      4. 擰緊螺帽。

      5. 排除雜物。

      6. 控制進泵雜物尺度,加密濾網。

      7. 深埋蝸殼。

      8. 降低液體溫度。

      1、NL型多用液下泵系單級單吸離心泵,使用于礦山,造紙、印染、環保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化、選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質的污水作業,也可作礦排水及含有泥塊的流體。
          2、若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機械化土方工程機組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,地下工程。
          3、養魚用作帶水清塘、魚池增氧等。
      型  號 轉速
      n
      r/min
      流量
      Q
      m3/h
      揚程
      H
      m
      效率
      n
      %
      電機功率
      KW
        NL50-8
        NL50A-8
      1450 20-30 8-9 42 1.5
        NL50-12
        NL50A-12
      1450 25-38 12-14 41 3
        NL76-9
        NL76A-9
      1450 50-70 9-10 42 3
        NL65-16
        NL65A-16
      1450 50-60 15-18 42 5.5
        NL80-12
        NL80A-12
      1450 80-120 11-13 56 7.5
        NL100-16
        NL100A-16
      1450 80-100 15-17 61 15
        NL150-12
        NL150A-12
      1450 100-150 11-13 66 18.5
        NL150-16
        NL150-16
      1450 120-180 15-20 68 22

      序號

      型式/另件名稱

      NL,NLF,NW

      編號

      數量

      備注

      1

      網罩

      1

      1

       

      2

      葉輪螺母

      2

      1

       

      3

      葉輪

      3

      1

       

      4

      泵殼

      4

      1

       

      5

      泵座

      5

      1

       

      6

      0型圈

      6

      1

      改進型用機械密封

      7

      油封

      7

      4

      改進型用機械密封

      8

      軸套

      8

      1

      改進型用機械密封

      9

      出水彎頭

      9

      1

       

      10

      泵軸

      10

      1

       

      11

      軸承

      11

      2

       

      12

      從動聯軸器

      12

      1

       

      13

      主動聯軸器

      13

      1

       

      14

      聯接筒

      14

      1

       

      15

      軸承座

      15

      2

       

      16

      聯接軸

      16

      1

       

      17

      支撐筒

      17

      2

       

      18

      軸承蓋

      18

      1

       

      19

      從動聯軸器

      19

      1

       

      20

      電機座

      20

      1

       

      21

      電機座C

      21

      1

      帶固定板用

      22

      主動聯軸器

      22

      1

       

      23

      電動機

      23

      1

       

      24

      彈性塊

      24

      1

      泵長度規格

       

      型 號長 度

      NL150-12

       NL150A-12 

      NL150-16 

      NL150A-16

      NL50-8 

      NL50A-8

      NL50-12 

      NL50A-12

      NL76-9

       NL76A-9

      NL65-16 

      NL165A-16 

      NL80-12 

      NL80A-12

      NL100-16 

      NL100A-16

       

       

      L

      (毫米)

       

       

      650

      470

      710

      710

      1300

      1120

      1190

      1190

       

      1620

      1910

      1940

      /

      2120

      2410

      2440

      /

      2620

      3130

      3190

      /

      3120

      3630

      3690

      /

      3620

      4350

      4440

      /

      4120

      4850

      4940

      /

      4620

      5570

      5690

      /

      5120

      6070

      6190

      /

      3620

      /

      /


      拆卸安裝

      (一〉、拆卸
      1、拆卸電鈄或面定板,出水管。
      2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕?葉輪背面,拆鍵葉輪。
      3、拆凼從動半聯軸器,再拆卸鍵、然后把電機座拆卸,與支撐筒分離。
      4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分?。
      5、從軸上拆卸軸套與軸承。
      (二〉、安裝
      1、對所有零件進行檢?是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內加上三分之二黃油。
      2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。
      3、軸套內裝上0型密封圈后涂上黃油。
      4、把承裝在電機座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
      5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉葉輪,轉動靈活即可。
      6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網。然后再用手拔動葉輪,轉動靈活即可。
      7、泵軸上裝上鍵和從動聯軸器,在電機軸上裝上鍵與主動聯軸器,然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯軸器與從動聯軸器之間軸向間隙應為1~1.5毫米。

      安裝示意圖

       

      泵固定安裝板尺寸

      型號/代號

      L

      L1

      L2

      L3

      B

      B1

      d

      d1

      4-d2

      4-R

      δ

      NL25-10

      180

      120

      350

      400

      280

      330

      72

      40

      13

      25

      6

      NL50-8

      255

      230

      590

      650

      490

      550

      215

      70

      18

      30

      8

      NL80-9

      NL50-12

      NL76-9

      255

      230

      590

      650

      490

      550

      258

      80 

      70

       70

      18

      30

      10

      NL65-16

      NL80-12

      NL50-24

      255

      285

      690

      750

      590

      650

      175

      70 

      110

       70

      18

      30

      12

      NL100-16

       NL100A-16

      380

      350

      920

      1000

      820

      900

      226

      115 

      70

      18

      40

      14