隔膜泵如何清洗

隔膜泵綜合性能全面,適用于處理各類成分復雜的液體,但若不注重日常清洗養護,有可能會造成過流通道堵塞,為提高客戶的實際用泵體驗,減少堵塞事故,中成泵業就隔膜泵如何清洗做出相關介紹,詳情可見下文。

對于隔膜泵如何清洗這一問題,從操作上來說,只需要將隔膜泵放置在清水池中打量幾分鐘即可,泵腔內的臟污異物會隨著管路排出。不過,如若在運行過程中出現隔膜片碎裂的情況,氣閥和泵腔內也會滲入一定的介質,對此要注意在替換膜片前對泵體內部進行妥善清洗。 同時要注意,所運輸的介質是否有害,若為無害液體,可直接使用吸水毛巾將管路和泵腔擦洗干凈,但若是有危害性的酸性或者有腐蝕性的介質,則在做好防護措施后使用清水沖洗。

需要明確的是,清洗隔膜泵的目的是為了防止介質在泵腔內沉淀或凝結,尤其是在處理部分粘稠度較高的介質時,及時清洗可以避免泵腔堵塞并防止內部管道縮窄,可見,清洗工作是用泵人員的必備工作事項。

在清洗過程中,主要清洗對象是泵腔和進出口導管,只要隔膜泵可正常運行,只需通過正常打量清水就能實現這一目的,如果隔膜泵因意外工況受損導致無法正常打量,則進行手動清洗,可使用抹布將氣管清洗干凈后即可替換新的隔膜再正常使用。

綜上所述,幫助格外對隔膜泵如何清洗有了一定認識,整體來說清洗工作并不麻煩,建議將此納入正常啟停步驟的善后工作。若有意認識更多如螺桿泵、排污泵等其它泵類產品,可持續關注中成泵業。

污水泵不經常用會壞嗎

污水泵不經常用會壞嗎?只要減少不當操作并做好必要的養護工作,便不必過多擔憂磨損問題,污水泵是一種可以長時間在惡劣環境下連續作業的排污設備,不過如果是液下式排污泵,在長時間停用的情況下,建議還是從污水坑中取出,清潔后置于通風干燥處,減少受潮機會。

關于污水泵不經常用會壞嗎,歸根結底在于日常的保養,建議客戶注重日常養護工作,以此來延長泵的使用壽命,詳見下文:

1、定期檢查電泵繞組與機殼之間絕緣電阻,要確保其處于正常值;

2、在運輸黏稠度較高的泥漿類液體后,應當注意清洗,需要排凈泵內的積液,保證泵的整體清潔;

3、需要長時間停泵時,盡量不要直接存放在液下,長時間浸泡在水中難免增加定子繞組受潮的機會,不利于使用壽命;

4、每使用400小時左右替換一次機油,一般使用品質合格的10-30號機油即可,妥善做好潤滑效果可以有效提高機械密封的使用壽命;

5、無論是拆卸還是維修,為了保證密封可靠性,在進水使用前都務必先經0.2MPa氣密試驗檢査;

6、定期查看葉輪和泵體之間的密封環,避免損壞影響泵的性能,如果是地面驅動泵則檢查盤根是否良好,確保沒有滲水及溢水的情況,如果是潛水式排污泵,則檢查電機繞組是否有受潮情況。

除定期養護外,正確使用排污泵也十分有必要,主要是開機前注意手動盤車檢查靈活性,確認無卡澀感,并檢查電機的轉速轉向,以及確認有無異響,確保泵本身的狀況良好后再投入使用,只要規范操作并定期保養,就無需擔心污水泵不經常用會壞嗎這一問題。此外,若有意認識如螺桿泵、隔膜泵等同樣適合處理污水類介質的泵型產品,可持續關注中成泵業。

計量泵如何選型

計量泵如何選型?需結合多方因素來考量,除了運輸環境和客戶所需的運行參數外,同樣重要的還介質本身成分屬性情況,比如介質的比重、粘度、含顆粒情況、運輸過程中是否會改變性質,是否會存在溫度變化等,尤其是部分化學性藥液,要明確其PH值之后再做選型考慮。

關于計量泵如何選型,可見是需要結合多個方面來選擇的,主要有以下幾點:

1、流量:流量直接影響到處理效率,應當以運行所需的上限流量作為標準,以此來兼顧正常流量,通常都是在正常流量需求的基礎上放大1.1倍來避免超流超載;

2、揚程:重要的性能參數之一,通常放大10%的余量來決定;

3、溫度:不同計量泵型號因制作材質存在差異,對溫度的耐受性不同,需根據具體溫度變化情況來進行選擇對應的泵型,若有特殊需要可特別定制泵型;

4、介質屬性:待運輸介質的名稱、成分、粘度、含顆?;蚶w維雜質情況,部分工況需要考慮意外情況導致溫度的變化;

5、工況環境:作業場合的海拔高度、環境溫度和濕度、運行狀態需求是間隙的還是持續的等等。

另外需要說明的是,計量泵結構泵型豐富,若運輸工況上對計量精度要求較高,建議考慮柱塞式計量泵;若所運輸的液體酸堿性較高,或者具有危害性,一般建議使用密封效果更好也更耐酸腐的隔膜式計量泵;若工藝項目對流量要求不大,但壓力要求較高,則考慮電磁驅動的小型計量泵;若工藝不僅要求精準投加流量,還要求不能泄露介質,則選用性能更全面的液壓式計量泵。

以上,說明了計量泵如何選型,客戶無需對此有過多擔憂,只需明確基本需求和運輸情況后,即可有中成螺桿泵業專業技術人員來協助選型工作,以確??蛻舻膶嶋H用泵體驗。

輸送高粘度液體選用什么泵

輸送高粘度液體選用什么泵?可選用的泵型較多,一般可處理此類液體的泵型有螺桿泵、排污泵、隔膜泵等,根據液體的具體粘度以及含固情況,再結合運輸工況所需的相關參數,在中成泵業專業技術人員的協助下完成選型工作即可,詳見下文。

對于輸送高粘度液體選用什么泵這一問題,不同泵型的工作特性存在差異,除了客戶本身所需運輸參數外,運輸環境和介質本身成分情況也十分重要,除了粘度和含固情況外,也要考慮到液體是否具有危害性,運輸過程中是否存在溫度變化,是否容易改變屬性等等,為便于各位對相關可用的泵型有更多了解,以下簡單介紹幾種適用水泵。

單螺桿泵:依靠嚙合運動進行物料運輸的高適應性設備,可處理高粘度物料而不必擔心堵塞,包括含有纖維垃圾物料和固體顆粒的液體,同時具備流量平穩、壓力脈動小、自吸能力佳、噪聲低、效率高、壽命長、工作可靠的優點,可根據實際工況配置各類電機和泵型,能滿足大多數運輸工況。

排污泵:常見的排污設備,優點在于內部過流性出色,可高效率運輸高粘度物料,具有管道式、潛水式、臥式、立式等多種結構,可安裝在多種環境下使用,能夠長時間工作,可有效降低人力勞動成本,目前被大量用于各類污水排放系統,包括地下廢水、泥塘抽水、高層建筑排水等。

隔膜泵:結構簡單且易損件少的新式泵,針對工況現場環境可定制塑料、鋁合金、不銹鋼等殼體,擁有非??煽康木C合性能,具有氣動式和電動式兩種型號,其中電動型具有更出色的性能表現,而氣動隔膜泵則更安全便捷,使用起來也更為簡單,目前廣泛用在石油、化工、電子、陶瓷、紡織、油漆、制藥機械等行業。

上述內容介紹了三種適用于復雜介質的泵型,幫助各位對輸送高粘度液體選用什么泵有了更多認識,若有意定制非標泵型,可提前與中成泵業聯系。

多級泵的基本結構

通過了解多級泵的基本結構可以掌握其運行原理,對內部驅動系統有一個大概認識,可便于日后檢修保養時更為得心應手,每位多級泵操作人員都應當對此有基本認識,對此,中成泵業就相關知識進行梳理介紹,詳情可參閱以下內容。

關于多級泵的基本結構,泵型的不同使得在細節上存在差異,但整體上都是由進出水段與中段,通過拉桿組合連接在一起,屬于離心泵的一種。目前,主要存有臥式敞開式、分段式、多級串聯式等多種結構,不同結構組成具有不同的優點,可根據需要來匹配各類運輸工況。

分段式多級泵:每級都是由擴壓器殼體內的葉輪組成,螺栓和連桿將擴壓器相連接,同時各級固定桿串聯固定。這一結構的優點體現在能夠耐受高壓力,運輸時不容易出現泄漏,不足之處在于進口管道在維修時拆卸和組裝相對困難。

臥式開式多級泵:采用半螺旋式結構,內部蝸殼可以將液體動能轉化為壓力能,從而用著更高的運輸效率。蝸殼結構常被用在臥式敞開式多級泵上,相較其他泵類產品具有更高的處理流量,不足之處在于殼形狀的不對稱性,軸容易彎曲。事實上,蝸殼結構屬于新式結構,只能用在第一段和尾段。

多級泵是一種具有多組葉輪的泵,本質上屬于離心泵,在運行原理上與離心管道泵類似,只是因內部具有多組葉輪所以具備更高的揚程,除葉輪外,其他結構相差不多。

綜上所述,簡單說明了多級泵的基本結構,需要說明的是,在以往,多級泵常被用于所需揚程高于125米的運輸工況,而目前隨著技術不斷迭代升級,即使是單級泵也能夠通過提高泵轉速來強化揚程,可在一定程度上替代多級泵,所以建議有選型需求的用戶先與中成螺桿泵業聯系,然后根據實際需要來進行泵型定制即可。

立式管道泵不上水怎么回事

立式管道泵不上水怎么回事?顯然是某個環節存在問題所致,客戶可根據管道泵的具體表現形式來定位真正原因,可先查看電機的電源、電壓、電流、接線等問題,若電機可正運行則考慮是泵腔管路或者介質本身存在問題,詳情可參閱中成泵業帶來的以下內容。

對于立式管道泵不上水怎么回事這一問題,從過去的用泵經驗來看,存在以下幾種常見原因:

1、如果是剛投入使用的新泵,建議先檢查電機配置,重點檢查電機接線及轉速,電機配置不匹配,安裝不當,傳送帶磨損等情況都會導致電機的轉速出現異常,過低的轉速會對流量造成明顯影響,可按實際情況維修或更換合適的電機。

2、查看安裝方面的問題,需則檢查管道泵的安裝位置是否符合標準,需要根據具體的吸程來選擇安裝高度,同時要注意泵的電機不能緊貼墻壁,以免散熱空間不足而出現燒泵的情況。

3、檢查管路和泵內過流通道,若存在堵塞,所運輸的介質中含有超標顆粒導致,需正確加裝過濾網并定期清理。此外,若運輸環境惡劣,造成吸水管路和密封裝置出現意外破損,就會導致漏氣來影響壓力成型,無法正常吸水,需修補漏洞后方可正常使用。

4、對于已經使用了好幾年的管道泵,需檢查以往的保養記錄,考慮是否周期檢查保養不夠徹底,從而讓管道泵出現了一定程度的磨損或者提前老化,在內部組件失效后性能逐步下降。對此,可檢查進水管壁是否被介質腐蝕,水管接口處是否有裂隙導致空氣泄漏進水管,管路是否有老化痕跡等等,根據情況考慮維修或者替換新件即可。

經過上述內容介紹,相信各位也對立式管道泵不上水怎么回事有了清晰認識,若有意知曉更多如螺桿泵、多級泵等其他泵類資訊,可持續參閱站內更多相關資訊。

隔膜泵出水斷斷續續的

隔膜泵出水斷斷續續的不僅會減慢運輸項目的進度,也會因長時間脈動沖擊而損壞泵,造成性能進一步下降,故而在出現此問題后應當及時停泵檢查,并針對問題原因進行處理,同時做好相應的預防措施來避免問題再次發生,詳見中成泵業帶來的以下內容。

在實際用泵工況中,隔膜泵作為一種綜合性能全面的新式泵,只要安裝和使用均符合對應標準,很少會發生各種故障,若出現隔膜泵出水斷斷續續的,可參考以下解決方式。

1、首先對流量參數進行調節,可通過控制氣源壓力大小來改變流量,還可通過控制氣動隔膜泵的閥門開度來優化參數,若無論如何調節流量參數都不能讓泵保持問題,則考慮泵本身出現了故障。

2、查看所運輸的介質是否含固量或者黏度過高,盡管隔膜泵對介質適應性可以在一定程度上媲美螺桿泵,但是根據泵型口徑有著不同的處理標準,若介質含固量超過這一標準,就可能會因為過流通道堵塞而形成脈沖,需清洗管腔后方可恢復。對此,建議針對工況環境和介質屬性來選擇泵型,同時避免混用材料,若有可能,應當盡量稀釋介質的黏性,并在泵入口處加裝過濾網。

3、隔膜泵內部組件少,運作模式簡單,若因老化或者意外工況導致內部某個組件損壞,就會對整個運輸系統造成影響,建議檢查球閥、球座、隔膜等組件,對已經磨損嚴重的部件進行替換。需要說明的是,只要注重定期檢查保養,并嚴格遵循保養流量,則可以長時間維持隔膜泵的穩定性。

4、核查安裝情況,尤其是各個連接處要確認緊固無松動,管道的布置也要合規,需有獨立支撐,大部分情況下隔膜泵無需安裝減震裝置,但若泵體因工藝運輸需要使用了金屬殼體,則還是建議加裝減震器。

以上事項逐步進行,可幫助客戶找到隔膜泵出水斷斷續續的原因,只需要針對性處理即可,若需要專業的技術支持,可直接咨詢中成泵業。

螺桿泵種類介紹

螺桿泵作為一種應用歷史悠久的泵類產品,在歷經多年的發展后,目前已經有著豐富的型號規格,可滿足許多運輸需求,為幫助各位對此泵有足夠了解并針對運輸工況不同而選配泵型,可參考中成泵業帶來的螺桿泵種類介紹,詳見下文。

中成泵業作為一家專業制造單螺桿泵的廠家,可提供品質可靠性能穩定的泵型規格眾多,常見的幾種螺桿泵種類介紹如下:

G型單螺桿泵:基礎型號的單螺桿泵,特點是輸送介質平穩、排出介質低紊流性,在運行時全程可保持低振動和低噪音,具備良好的自吸性能,幾乎無脈動,對介質的粘度也不敏感,處理復雜介質的能力高于其他泵類產品。此外,該泵可連續工作,壽命高,在使用時故障率低,即使出現異常工況而導致的泵體損壞,維修起來也十分方便。

料斗式螺桿泵:在G型單螺桿泵的基礎上增加了料斗,在連桿軸上增加了螺旋推進器,還可按需配置攪拌器以防物料沉淀,可以輸運自流性不佳的膠類、膏狀物料。料斗的形式可依客戶要求定做各種形態,以確保進料、出料都無壓力,在進出口形式上也可選配卡箍快裝式、法蘭式、內螺紋、外螺紋、活接頭等。

G型電磁調速螺桿泵:一種基于單螺桿泵的擴展型泵,在電機上采用了電磁調速電機,讓泵的流量可以調節自如,且具備調速范圍廣、速度調節開滑、起動轉矩大、控制功率小、有速度負反饋、自動調節系統時機械特性硬度高等諸多優點??蛻粼趯嶋H使用時,需要根據使用要求以及輸送介質的屬性來選擇機泵型號,詳細選型事宜可直接聯系站內客服。

上述螺桿泵種類介紹信息幫助各位對此有了更多認識,可見,不同結構的泵型,在特點和應用范圍上有所不同,客戶可根據實際用泵需求來進行選擇,若有定制非標產品的需求,可提前與中成泵業聯系。

計量泵精度不準

計量泵精度不準會造成運輸偏差,會在一定程度上阻礙運輸工藝的正常進行,出現此故障的原因較多,用戶需及時停泵后找出原因并處理,以防事故進一步擴大,中成泵業就可能導致出現此類異常狀況的原因進行梳理介紹,以期能幫助各位有一個良好的用泵體驗。

在用泵時,出現計量泵精度不準這一問題時,可先嘗試調節沖程長度,若精度問題始終無法改善,則可參照以下方式來進行檢修出,考慮到泵型規格不同以及運輸工況環境差異,相關處理措施僅供參考。

1、考慮是計量泵內部管腔或者管路被異物堵塞:計量泵大多用于運輸具有酸腐性的化學藥劑,所以計量泵默認使用不銹鋼或氟塑料等材質制成,以此來提高酸堿性,使其可以正常運輸化學藥劑和各類油液而不必擔心被腐蝕,同時還能適應含有輕微顆粒物的介質。但是在實際工況中,部分藥液在運輸過程中可能會因為溫度或者其他因素導致介質性能變化,產生出不少難以溶解的固體小顆粒物,這些顆??赡軙斐杀脙葹V網或者輸液管堵塞,嚴重時還會損壞單向閥。一旦出現此狀況,就需要及時進行清洗疏通,并要求客戶根據介質的具體含固量選用更高口徑的泵型,同時在泵入口處加裝過濾裝置。

2、考慮是計量泵內部組件因使用年限長而老化:計量泵若本身質量不佳,存在提前老化的可能性,而即使是性能穩定質量可靠的計量泵,在日常使用時,若不注重常規保養和清潔,也會讓泵的磨損加速,在內部組件磨損嚴重后自然就會對性能參數造成影響。計量泵內部結構屬于易損件的有閥球、膜片、墊圈、軸承等,建議對此類組件定期檢查,確保使用效果,建議在每次運輸高濃度酸堿性液體后,對泵進行及時清洗,避免藥液殘留。

以上,提供了導致計量泵精度不準的常見原因,對應的處理和預防方式并不困難復雜,用戶只需要查明原因后針對性解決問題即可,若想要進一步了解更多如螺桿泵、多級泵等其他泵類資訊,可持續關注中成泵業。

多級泵葉輪損壞的原因

會造成多級泵葉輪損壞的原因較多,用戶應當及時停泵后,根據故障的具體表現形式來縮小故障范圍,通過技術維修來解決并做好相應的預防措施,中成泵業就幾點常見原因和相關處理措施進行梳理,以期能提高客戶的實際用泵體驗,詳見下文。

多級泵葉輪損壞的原因如下:

1、葉輪或口環磨損:常見原因是多級泵運輸時出現了汽蝕所致,在長時間吸入固體雜質后內部葉輪和口環受到嚴重磨損,口環的修復可能性不高,需要及時替換葉輪。對于磨損程度輕微的葉輪,可進行修理。

2、軸封裝置出現故障:通常是使用不當所造成的,建議用戶在檢修多級泵時也要填料進行更換,同時清洗其他零部件。對于已經被填料摸出溝槽的軸套,除更換外,也可嘗試使用焊補后車削修復。此外,在安裝填料環時必須對準水封孔,以免被填料堵死,使水封失去作用。

3、多級泵泵軸出現問題:多級泵軸只要不產生裂紋和嚴重的表面磨損或彎曲,都可修復使用。軸的彎曲量不能超過0.06mm,大于該值時應校直,最好用螺旋壓力機不加熱校直。

4、平衡盤與平衡環磨損過多所致:需要將平衡盤與平衡環之間因磨損而出現的溝槽磨平,在平衡環后面加墊片以補償減少的厚度。所加墊片必須均勻平整,磨損過多時應更換。

5、多級泵軸承體損壞:軸承體有著出色的機械強度,通常不會損壞,但遇有配合不當或裝置不佳將軸孔磨大的情況時,先用鏜床將軸承孔鏜大 (要確保同心度),然后鑲套,套的外徑與軸承孔相配,內徑與軸承外徑配合。

以上,介紹了多級泵葉輪損壞的原因,用戶可根據對應故障來針對性處理,在用泵時,嚴格執行保養標準,做好定期檢查,有提前規避多種故障。若有意知悉更多如螺桿泵、管道泵等其他類型的水泵,可持續關注中成泵業。