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      衛生泵

      JMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)

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      產品概述:
             
      該自吸泵采用新型機械密封組裝,安裝防爆,長年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。
        本泵具有結構緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩定、不用底閥、起動是不需引灌等特點。該泵更換3~4個零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。

      安裝與拆裝
      安裝
      1.泵可按"泵外形安裝尺寸表"進行打基礎和確定底腳螺栓位巧。但是最好等泵運到現聲后按底座尺寸進行施工。
      2,泵裝于基礎上,可用墊鐵調整機組水平,用水平儀檢查還將和電機軸的水平、要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同心度,用刀口平尺和塞尺檢和聯軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過0.15毫米。兩聯軸器端面間偏差不超過0.2毫米。
      3,不應用泵承受管路重量,管路得量應有管路支撐設備承受。
      4.按裝結束應用手轉動聯軸器看是否輕松靈活,有無卡滯現象。
      拆裝
      1 .擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲,同時將機械密封和泵蓋松開。
      2,擰開葉輪嫘母(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵蓋中取下。
      3,用拉子拉下聯軸器然后拆下鍵,軸承端蓋,最后將軸和軸承拆開。
      4,泵的裝配順序按上述相反進行。
      5.吸泵的進口束節重裝時,請注意阻水閥應向正面,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果(見右下圖)。
      自吸泵機械密封的安裝
       
       1 .更換機械密封時,應注意規格,型號都要與原來的相符。
      2,在安裝機械密封過程中,應保持清潔, 不許敲打密封原件.以防損傷和破壞。
      3 .裝大小密封閥和動靜環時表面應涂上一層清潔的機油和透明油。
      4.將靜環和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動環銷必須對準葉輪的傳動孔)。
      5,將彈資座、彈簧,推壞組成-體.以彈簧座面為作力點,將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動,則表示動環與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧縮6mm以上,動壞和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明配合偏緊.應以檢查機械密封是否與原來的相符合。
       
      性能參數

      型號 進口
      (mm)
      出口
      (mm)
      流量
      (m3/h)
      揚程
      (m)
      吸程
      (m)
      轉速
      (r/min)
      功率
      (KW)
      25JMZ-22 25 25 3 22 5 2960 1.1
      25JMZ-30 25 25 3 30 6 2960 1.5
      40JMZ-22 40 25 6 22 5 2960 1.5
      40JMZ-30 40 25 6 30 6 2960 2.2
      40JMZ-40 40 25 6 40 6 2960 3
      50JMZ-22 50 40 12 22 5 2960 2.2
      50JMZ-30T 50 50 20 30 6 2960 4
      50JMZ-40 50 40 12 40 6 2960 4
      65JMZ-22 65 50 24 22 5 2960 4
      65JMZ-30T 65 65 30 30 6 2960 5.5
      80JMZ-22 80 65 48 22 5 2960 5.5
      80JMZ-30 80 65 48 30 5 2960 7.5
      125JMZ-18 125 100 100 18 5 2960 15
      性能圖譜

      JMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)(曲線圖譜)
      結構圖紙

      JMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)結構圖:


      安裝尺寸

      JMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)(安裝尺寸)
      注意事項

      自吸泵故障與排除
      故障 原 因 解決方法
      不出液 1,泵內沒有灌注滿啟動液
      2,吸入管.壓出管或泵的流道堵塞
      3,吸入管路漏氣
      4,吸上高度超過允許范圍
       5,使用揚程超過了設計揚程
       6,輸送熱地、發揮性介質
      7,轉向反了
      8,機械密封漏氣
      1 ,重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液)
      2,淸除雜物
      3,檢修和更換吸入管路
      4,按允許吸上高重新安裝泵
      5,重新選泵
      6,降低吸程或采用取倒灌安裝
      7,糾正轉向
      8,檢修或更換機械密封
      自吸時間長 1,.液體溫度過高
       2,吸入管道過長
      3,進口管道有Ω型彎曲
      4,出口淹沒在液體中
      1,液體溢度降至40℃以下
      2,盡量縮短管道
      3,去除所有Ω管道
      4,使出口與大氣相通
      流量不夠 1,吸入管浸泡的深度不夠
      2,吸入管路太細或有雜物堵塞
       3,葉輪嚴重磨損成嚴重腐蝕
       4,密封環有嚴重磨損或腐蝕
       5,葉輪與泵蓋間隙太大
      1,增加吸入管的浸入深度
      2,換合適的管路,清除雜物
      3,換新葉輪
      4,換新密封環
       5,減少間隙
      揚程不夠 1,葉輪腐蝕嚴重
       2,電機配錯
      3,葉輪與泵蓋間隙太大
      1,換新葉輪
       2,更換電機
      3,減少間8隙
      軸承過熱 1,潤滑油不夠或太多
      2,泵軸與電機軸不同心
      3,軸承損壞
      4,軸承質量不符
      1,潤滑油應上密封腔的30~40%
      2,調整.使泵軸與電機軸同心
       3,換新軸承
      4,換低噪音軸承
      振動
      嚴重
      1,泵軸與電機軸不同心
      2,泵軸彎曲
      1,調整,使泵軸與電機軸兩心
       2,重新換軸
      密封泄漏 1.彈簧壓力不足
      2,動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷
      3,動壞密封圈腐蝕變形
      4,異物或介質結晶景響了動環的軸向移動
      1,調整彈簧壓縮量或換彈簧
       2,修復或更換動環或靜環
      3,重新換動環密封圈
      4,去除異物或介質的結晶
      電機過熱 1,液體比重大成溫度太高
      2,機械密封彈簧調的太緊
      3,電壓過低
      4,裝配質量差,有些零件磨擦,或電機與泵柚的不同心
      1,加大電機
      2,重新調整彈簧壓縮量
      3,提高電壓
      4,檢査裝配質量,推除裝配故障