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      消防泵

      XBD-(I)型立式單吸多級管道式消防泵

      • 1.國內知名品牌,口碑服務有保障。
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      全國銷售熱線:021-66519999
      產品概述:
      XBD-(I)型立式單吸多級管道式消防泵組是本司在原有立式多級管道泵基礎上根據消防泵的最新標準要求而開發出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產品。供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學性質類似于水的液體之用。適用于各種場合如住宅、賓館、辦公大樓、商業大樓、工廠、醫院等處的消防供水。
      本司生產的XBD-GDL型系列消防泵其性能、技術條件符合國家新頒布的GB6245-1998《消防泵性能要求和試驗方法》標準的要求,產品經國家消防裝備質量監督檢測中心測試合格,獲得上海市消防產品認可證書。
      本司產品全部采用計算機設計和優化處理,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段,從而保證產品質量的穩定可靠。 

      產品特點:
      1、水力模型先進,效率高,性能范圍廣。
      2、立式結構,占地面積小。
      3、振動小,噪音低,采用水力平衡軸向力,使泵運行平穩,安全可靠。
      4、泵進、出口在同一水平軸線上,且口徑規格相同,便于管路連接,裝卸極為方便。
       
      技術參數:
      流量:0.5-45L/S;
      壓力:0.2-2.0Mpa;
      功率:1.1-90KW;
      轉速:2900r/min;
      口徑:ф25-ф150mm;
      溫度范圍:≤80℃。


      性能參數

      型   號 流量Q 揚程
      (m)
      效率
      (%)
      轉速
      (r/min)
      功率(Kw) 汽蝕
      余量
      (m)
      進出
      口徑
      (mm)
      (L/s) (m 3 /h) 軸功率 配套功率
      XBD3.6/0.56-(I)25×3 2 0.56 36 30 2900 0.65 1.1 1.7 25
      XBD4.8/0.56-(I)25×4 2 0.56 48 30 2900 0.87 1.1 1.7 25
      XBD6/0.56-(I)25×5 2 0.56 60 30 2900 1.09 1.5 1.7 25
      XBD7.2/0.56-(I)25×6 2 0.56 72 30 2900 1.30 1.5 1.7 25
      XBD8.4/0.56-(I)25×7 2 0.56 84 30 2900 1.52 2.2 1.7 25
      XBD9.6/0.56-(I)25×8 2 0.56 96 30 2900 0.74 2.2 1.7 25
      XBD10.8/0.56-(I)25×9 2 0.56 108 30 2900 1.96 2.2 1.7 25
      XBD12/0.56-(I)25×10 2 0.56 120 30 2900 2.17 3 1.7 25
      XBD13.2/0.56-(I)25×11 2 0.56 132 30 2900 2.39 3 1.7 25
      XBD14.4/0.56-(I)25×12 2 0.56 144 30 2900 2.61 3 1.7 25
      XBD3.3/1.11-(I)25×3 4 1.11 33 40 2900 0.90 1.1 1.7 25
      XBD4.4/1.11-(I)25×4 4 1.11 44 40 2900 1.20 1.5 1.7 25
      XBD6.6/1.11-(I)25×6 4 1.11 66 40 2900 1.80 2.2 1.7 25
      XBD7.7/1.11-(I)25×7 4 1.11 77 40 2900 2.10 2.2 1.7 25
      XBD8.8/1.11-(I)25×8 4 1.11 88 40 2900 2.40 3 1.7 25
      XBD9.9/1.11-(I)25×9 4 1.11 99 40 2900 2.70 3 1.7 25
      XBD11/1.11-(I)25×10 4 1.11 110 40 2900 3.00 4 1.7 25
      XBD12.1/1.11-(I)25×11 4 1.11 121 40 2900 3.30 4 1.7 25
      XBD13.2/1.11-(I)25×12 4 1.11 132 40 2900 3.60 4 1.7 25
      XBD14.3/1.11-(I)25×13 4 1.11 143 40 2900 3.90 4 1.7 25
      XBD3.6/1.67-(I)40×3 6 1.67 36 52 2900 1.13 1.5 1.7 40
      XBD4.8/1.67-(I)40×4 6 1.67 48 52 2900 1.5 2.2 1.7 40
      XBD6/1.67-(I)40×5 6 1.67 60 52 2900 1.88 2.2 1.7 40
      XBD7.2/1.67-(I)40×6 6 1.67 72 52 2900 2.26 3 1.7 40
      XBD8.4/1.67-(I)40×7 6 1.67 84 52 2900 2.64 3 1.7 40
      XBD9.6/1.67-(I)40×8 6 1.67 96 52 2900 3.01 4 1.7 40
      XBD10.8/1.67-(I)40×9 6 1.67 108 52 2900 3.39 4 1.7 40
      XBD12/1.67-(I)40×10 6 1.67 120 52 2900 3.77 4 1.7 40
      XBD13.2/1.67-(I)40×11 6 1.67 132 52 2900 4.15 5.5 1.7 40
      XBD14.4/1.67-(I)40×12 6 1.67 144 52 2900 4.52 5.5 1.7 40
      XBD3/33.3-(I)50×2 12 3.33 30 56 2900 1.75 2.2 1.8 50
      XBD4.5/3.33-(I)50×3 12 3.33 45 56 2900 2.63 3 1.8 50
      XBD6.0/3.33-(I)50×4 12 3.33 60 56 2900 3.6 4 1.8 50
      XBD7.5/3.33-(I)50×5 12 3.33 75 56 2900 4.27 5.5 1.8 50
      XBD9/3.33-(I)50×6 12 3.33 90 56 2900 5.25 5.5 1.8 50
      XBD10.5/3.33-(I)50×7 12 3.33 105 56 2900 6.2 7.5 1.8 50
      XBD12/3.33-(I)50×8 12 3.33 120 56 2900 7.0 7.5 1.8 50
      XBD13.5/3.3-(I)50×9 12 3.33 135 56 2900 7.87 11 1.8 50
      XBD15/3.33-(I)50×10 12 3.33 150 56 2900 8.75 11 1.8 50
      XBD3/5-(I)50×2 18 5 30 62 2900 2.37 3 1.8 50
      XBD4.5/5-(I)50×3 18 5 45 62 2900 3.56 4 1.8 50
      XBD6/5-(I)50×4 18 5 60 62 2900 4.75 5.5 1.8 50
      XBD7.5/5-(I)50×5 18 5 75 62 2900 5.93 7.5 1.8 50
      XBD9/5-(I)50×6 18 5 90 62 2900 7.12 7.5 1.8 50
      XBD10.5/5-(I)50×7 18 5 105.5 62 2900 8.30 11 1.8 50
      XBD12/5-(I)50×8 18 5 120 62 2900 9.49 11 1.8 50
      XBD13.5/5-(I)50×9 18 5 135 62 2900 10.68 11 1.8 50
      XBD15/5-(I)50×10 18 5 150 62 2900 11.87 15 1.8 50
      XBD2.4/10-(I)80×2 36 10 24 68 2900 3.46 4 4 80
      XBD3.6/10-(I)80×3 36 10 36 68 2900 5.19 5.5 4 80
      XBD4.8/10-(I)80×4 36 10 48 68 2900 6.92 7.5 4 80
      XBD6/10-(I)80×5 36 10 60 68 2900 8.67 11 4 80
      XBD7.2/10-(I)80×6 36 10 72 68 2900 10.39 11 4 80
      XBD8.4/10-(I)80×7 36 10 84 68 2900 12.12 15 4 80
      XBD9.6/10-(I)80×8 36 10 96 68 2900 13.85 15 4 80
      XBD10.8/10-(I)80×9 36 10 108 68 2900 15.59 18.5 4 80
      XBD12/10-(I)80×10 36 10 120 68 2900 17.31 18.5 4 80
      XBD2.8/15-(I)80×2 54 15 28 70 2900 5.88 7.5 4 80
      XBD4.2/15-(I)80×3 54 15 42 70 2900 8.82 11 4 80
      XBD5.6/15-(I)80×4 54 15 56 70 2900 11.76 15 4 80
      XBD7/15-(I)80×5 54 15 70 70 2900 14.7 18.5 4 80
      XBD8.4/15-(I)80×6 54 15 84 70 2900 17.64 18.5 4 80
      XBD9.8/15-(I)80×7 54 15 98 70 2900 20.58 22 4 80
      XBD11.2/15-(I)80×8 54 15 112 70 2900 23.54 30 4 80
      XBD12.6/15-(I)80×9 54 15 126 70 2900 26.49 30 4 80
      XBD14/15-(I)80×10 54 15 140 70 2900 29.43 37 4 80
      XBD2.8/20-(I)100×2 72 20 28 73 2900 7.53 11 4.5 100
      XBD4.2/20-(I)100×3 72 20 42 73 2900 10.29 15 4.5 100
      XBD5.6/20-(I)100×4 72 20 56 73 2900 15.05 18.5 4.5 100
      XBD7/20-(I)100×5 72 20 70 73 2900 18.81 22 4.5 100
      XBD8.4/20-(I)100×6 72 20 84 73 2900 22.57 30 4.5 100
      XBD9.8/20-(I)100×7 72 20 98 73 2900 26.34 30 4.5 100
      XBD11.2/20-(I)100×8 72 20 112 73 2900 30.1 37 4.5 100
      XBD12.6/20-(I)100×9 72 20 126 73 2900 33.9 37 4.5 100
      XBD14/20-(I)100×10 72 20 140 73 2900 37.6 45 4.5 100
      XBD4.2/25-(I)125×2 90 25 42 73 2900 14.1 18.5 4.3 125
      XBD6.3/25-(I)125×3 90 25 63 73 2900 21.2 30 4.3 125
      XBD8.4/25-(I)125×4 90 25 84 73 2900 28.2 37 4.3 125
      XBD10.5/25-(I)125×5 90 25 106 73 2900 35.3 45 4.3 125
      XBD12.6/25-(I)125×6 90 25 126 73 2900 40.3 55 4.3 125
      XBD14.7/25-(I)125×7 90 25 147 73 2900 40.4 55 4.3 125
      XBD16.8/25-(I)125×8 90 25 168 73 2900 56.4 75 4.3 125
      XBD18.9/25-(I)125×9 90 25 189 73 2900 63.5 75 4.3 125
      XBD21/25-(I)125×10 90 25 210 73 2900 70.6 90 4.3 125
      XBD3.8/30-(I)125×2 108 30 38 74 2900 15.1 18.5 4.6 125
      XBD5.7/30-(I)125×3 108 30 57 74 2900 22.7 30 4.6 125
      XBD7.6/30-(I)125×4 108 30 76 74 2900 30.2 37 4.6 125
      XBD9.5/30-(I)125×5 108 30 95 74 2900 37.8 45 4.6 125
      XBD11.4/60-(I)125×6 108 30 114 74 2900 45.3 55 4.6 125
      XBD13.3/30-(I)125×7 108 30 133 74 2900 52.9 55 4.6 125
      XBD15.2/30-(I)125×8 108 30 152 74 2900 60.5 75 4.6 125
      XBD17.1/30-(I)125×9 108 30 171 74 2900 68.0 75 4.6 125
      XBD19/30-(I)125×10 108 30 160 74 2900 75.6 90 4.6 125
      XBD4.3/35-(I)150×2 126 35 43 72 2900 20.5 30 4.4 150
      XBD6.5/35-(I)150×3 126 35 65 72 2900 30.7 37 4.4 150
      XBD8.7/35-(I)150×4 126 35 87 72 2900 40.9 45 4.4 150
      XBD10.9/35-(I)150×5 126 35 109 72 2900 51.2 75 4.4 150
      XBD13.0/35-(I)150×6 126 35 130 72 2900 61.4 75 4.4 150
      XBD15.2/35-(I)150×7 126 35 152 72 2900 71.6 90 4.4 150
      XBD17.4/35-(I)150×8 126 35 174 72 2900 81.9 90 4.4 150
      XBD19.6/35-(I)150×9 126 35 196 72 2900 92.1 110 4.4 150
      XBD21.8/35-(I)150×10 126 35 218 72 2900 102.4 132 4.4 150
      XBD4.1/40-(I)150×2 144 40 41 76 2900 21.2 30 4.4 150
      XBD6.2/40-(I)150×3 144 40 62 76 2900 32.0 37 4.4 150
      XBD8.3/40-(I)150×4 144 40 86 76 2900 42.7 55 4.4 150
      XBD10.4/40-(I)150×5 144 40 104 76 2900 53.4 75 4.4 150
      XBD12.4/40-(I)150×6 144 40 124 76 2900 64.0 75 4.4 150
      XBD14.5/40-(I)150×7 144 40 145 76 2900 74.7 90 4.4 150
      XBD16.6/40-(I)150×8 144 40 166 76 2900 85.4 110 4.4 150
      XBD18.7/40-(I)150×9 144 40 187 76 2900 96.0 110 4.4 150
      XBD20.7/40-(I)150×10 144 40 207 76 2900 107.1 132 4.4 150
      XBD4/45-(I)150×2 162 45 40 78 2900 22.6 30 4.5 150
      XBD6/45-(I)150×3 162 45 60 78 2900 34.0 37 4.5 150
      XBD8/45-(I)150×4 162 45 80 78 2900 45.3 55 4.5 150
      XBD10/45-(I)150×5 162 45 100 78 2900 56.6 75 4.5 150
      XBD12/45-(I)150×6 162 45 120 78 2900 67.9 75 4.5 150
      XBD14/45-(I)150×7 162 45 140 78 2900 79.2 90 4.5 150
      XBD16/45-(I)150×8 162 45 160 78 2900 90.6 110 4.5 150
      XBD18/45-(I)150×9 162 45 180 78 2900 101.9 110 4.5 150
      XBD20/45-(I)150×10 162 45 200 78 2900 113.2 132 4.5 150
      結構圖紙

      結構圖

      1,XBD-(I)型立式單吸多級管道式消防泵為立式、多級節段式結構.泵進出水法蘭處在同一直線上,葉輪采用水力平衡方式,軸向力, 泵下端有一導軸承.軸通過夾殼聯軸器與電機軸固定傳動.外筒為不銹鋼筒。
      2,軸封采用機械密封。
      3,由電機驅動,從電機端方向看,泵順時針方向旋轉。
      4,出口設有排氣閥(氣嘴),可保證泵內氣體能完全排盡。
      5,葉輪可采用青銅材料.避免長期停機后葉輪與導葉間銹合。


      1

      泵 體

      6

      軸 套

      11

      聯軸器

      16

      中 段

      2

      拉緊螺栓

      7

      密封墊

      12

      聯接座

      17

      軸套螺母

      3

      外 筒

      8

      螺 母

      13

      排氣閥

      18

      軸 瓦

      4

      葉 輪

      9

      14

      機械密封

      19

      回水管部件

      5

      葉輪擋套

      10

      電 機

      15

       

       

      安裝尺寸

      安裝說明
      1,安裝吋管路重量不應承受在上,否則易損壞水泵;
      2,與電機是整體結構.出廠時已由廠家校正, 所以安裝吋無需調蝥.因此安裝吋十分方便;
      3,安裝吋必須擰緊地腳螺栓.且每間隔一定時段應對泵進行檢査防止其松動.以免水泵起動時發生劇烈振動而影響泵的性能;
      4,安裝水泵前應仔細檢査泵流道內有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損壞過流部件;
      5,為了維護方便和使用安全.在泵的逬出口管路上安裝一只調節閥及在泵逬出口附近安裝一只壓力表,對于高揚程泵.為防止水錘.還應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵在最佳工況下運行,增長水泵的使用壽命;
      6,用于有吸程場合.應裝有底閥,并且逬口管路不應有過多彎道,同吋不得有漏水、漏氣現象. 以免影響水泵的吸入性能;
      7,為不使雜質迸入泵內而堵塞流道影響性能. 應在泵逬口前面安裝過濾器;
      8,安裝管路萷轉動水泵的轉子部件,應無磨擦聲或卡死現象,否則應將泵拆開檢查原因。

      泵基礎及其尺寸

      型 號

      h

      L

      B1

      B

      4-d

      逬出口法蘭

      DN

      D1

      n-Φd1

      D

      XBD/0.56-(I)25

      XBD/1.11-(I)25

      75

      300

      205

      230

      4-Φ14

      25

      85

      4-14

      115

      XBD/1.67-(I)40

      90

      330

      215

      255

      4-Φ18

      40

      110

      4-18

      150

      XBD/3.33-(I)50

      XBD/5-(I)50

      100

      360

      235

      300

      4-Φ18

      50

      125

      4-18

      160

      XBD/10-(I)80

      XBD/15-(I)80

      130

      420

      300

      340

      4-Φ18

      80

      160

      8-18

      200

      XBD/20-(I)100

      140

      420

      300

      340

      4-Φ18

      100

      180

      8-18

      220

      XBD/25-(I)125

      XBD/30-(I)125

      160

      500

      350

      400

      4-Φ24

      125

      210

      8-18

      250

      XBD/35-(I)150

      XBD/40-(I)150

      180

      500

      350

      400

      4-Φ24

      150

      240

      8-22

      285

      1.進口閥門 2.直管 3.彎管 4.基礎 5.壓力表 6.撓性接頭 7.直管 8.出口閥門

       

      1.進口閥門 2.直管 3.彎管 4.隔振器 5.基礎 6.聯接板 7.撓性接頭 8.直管 9.出口閥門



      1.進口閥門 2.直管 3.彎管 4.隔振墊 5.聯接板 6.基礎 7.撓性接頭 8.出口閥門

      型號定義

      注意事項

      維護與保養
      運行中的維護與保養
      1,迸水管路必須高度密封.不能漏水、漏氣;
      2,禁止泵在汽蝕狀態下長期運行;
      3,禁止泵在大流置工況運行吋.電機超電流長期運行;
      4,定時檢査泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設廿工況范圍內運行;
      5,在運行中應有專人看管,以免發生意外; 
      6,進行長期運行后.由于機械磨損.使機組矂聲及振動増大時.應停車檢査.必要吋可更換易損零件及軸承,機組檢修期一般為一年。
      機械密封維護與保養
      1 ,機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒;
      2,嚴禁機械密封在干磨情況下工作;
      3,起動前應盤動泵(電機)幾圏,以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。

      起動與停車
      起動前準備
      1,用手拔轉電機.葉輪應無卡磨現象,轉動靈活;
      2,打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關閉排氣閥;
      3,如輸送熱液體吋,起動萷應預熱,升溫速度為50°C/h:泵的預熱是用所輸送液體不斷循環來達到,以使各部位受熱均勻;
      4,應先用手盤動幾圈以使潤滑水進入機械密封端面;
      5,點動電機.確定轉向是否正確。
      起動與運行
      1, 全開進口閥門,關閉吐出管路閥門;
      2,接通電源,當泵達到正常轉速后.再逐漸打開吐出管路上的閥門.并調節到所需工況;
      3,注意觀察儀表讀數.檢査軸封泄漏惰況.正常吋機械密封泄漏為3滴/分,檢査電機、軸承處溫升如果發現異常情況.應及吋處理。
      停 車
      1,逐漸關閉吐出管路閥門.切斷電源;
       2,關閉進口閥門;
      3,如環境溫度低于0°C,應將泵內液體放盡.以免凍裂水泵;
      4,如長期停用.應將泵拆卸清洗.包裝保管。

      故障與排除

      故障現象

      可能產生的原因

      排除方法

      1、水泵不出水

      a.;進出口閥門未打開,進出管路阻塞.葉輪流道阻塞

      b.電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢

      c.吸入管漏氣

      d.泵沒灌滿液體.泵腔內有空氣

      e.逬口供水不足,吸程過高.底閥漏水管路阻力過大.

      f.泵選型不當

      a.檢査,去除阻塞物

      b.調整電機轉向.緊固電機接線

      c.擰緊各密封面.排除空氣

      d.打開排氣閥,排盡空氣

      e.停機檢査.調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)

      f.減少管路彎道.重新選泵

      2、水泵流量不足

      a.先按1.原因檢査

      b.管道、泵流道或葉輪部分阻塞.水垢沉積

      閥門開度不足

      c.電壓偏低

      d.葉輪損壞

      a.先按1.排除

      b.除阻塞物.重新調螯閥門幵度

      c.穩壓

      d.更換葉輪

      3、功率過大

      a.超過額定流置使用

      b.吸程過高

      c.泵軸承磨損

      a.調節流量,關小出口閥門

      b.降低吸程高度

      c.更換軸承

      4、雜音振動

      a.管路支撣不穩

      b.液體混有氣體

      c.產生汽蝕

      d.軸承損壞

      e.電機超載運行

      a.穩固管路

      b.提高吸入壓力,排氣

      c.降低真空度

      d.更換軸承

      e.調整按4

      5、電機發熱

      a.流量過大,超載運行

      b.局部摩擦

      c.電機軸承損壞

      d.電壓不足

      a.關小出口閥門

      b.檢査排除

      c.更換軸承

      d.穩壓

      6、水泵漏水

      a.機械密封磨損

      b.泵體有砂孔或破裂

      c.密封面不平整

      d.安裝螺栓松懈

      a.更換

      b.焊補或更換

      c.修整

      d.緊固